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如何排除齿轮泵的故障 泵机界
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  齿轮泵一般用于工作环境不清洁的工程机械和精度不高的一般机床,以及压力不太高而流量较大的液压系统。

  齿轮泵的优点:

  1)结构简单,工艺性较好,成本较低。

  2)与同样流量的其他各类泵相比,结构紧凑,体积小。

  3)自吸性能好。无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸。

  4)转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的,在高转速下不会产生较大的惯性力。

  5)油液中污物对其工作影响不严重,不易咬死。



  齿轮泵的缺点:

  1)工作压力较低。齿轮泵的齿轮,轴及轴承上受的压力不平衡,径向负载大,限制了它压力的提高。齿轮泵主要用于中低压系统。

  2)容积效率较低。这是由于齿轮泵的端面泄漏大。

  3)流量脉动大,引起压力脉动大,使管道、阀门等产生振动,噪声大。


  齿轮泵常见故障产生原因及排除方法

  故障现象产生原因排除方法

  不打油或输油量不足及压力提不高1.电动机的转向错误2.吸人管道或滤油器堵塞3.轴向间隙或径向间隙过大4.各连接处泄漏而引起空气混入5.油液黏度太大或油液温升太高

  1.纠正电动机转向2.疏通管道,清洗滤油器除去堵物,更换新油3.修复更换有关零件4.紧固各连接处螺钉,避免泄漏严防空气混入5.油液应根据温升变化选用

  噪声严重及压力波动厉害1.吸油管及滤油器部分堵塞或入口滤油器容量小2.从吸人管或轴密封处吸人空气,或者油中有气泡3.泵与联轴器不同心或擦伤4.齿轮本身的精度不高5. CB型齿轮油泵骨架式油封损坏或装轴时骨架油封内弹簧脱落1.除去脏物,使吸油管畅通,或改用容量合适的滤油器2.在连接部位或密封处加点油,如果噪声减小,可拧紧接头处或更换密封圈,回油管口应在油面以下,与吸油管要有一定距3.调整同心,排除擦伤4.更换齿轮或对研修整5.检查骨架油封,损坏时更换以免吸人空气


  液压泵旋转不灵活或咬死1.轴向间隙及径向间隙过小2.装配不良,CB型盖板,与轴的同心度不好,长轴的弹簧固紧脚太长,滚针套质量太差3.泵和电动机的联轴器同轴度不好4.油液中杂质被吸人泵体内1.修配有关零件2.根据要求重新进行装配3.调整使不同轴度不超过0.2mm4.严防周围灰沙、铁屑及冷却水等物进入油池,保持油液洁净


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